借助“5G+AI”,實現(xiàn)從“一人看管一臺驗布機”到“一人看管多機”,位于長樂的福建航港針織有限公司以高科技實現(xiàn)“突圍”。
驗布機上有5只“眼睛”。
日前,記者來到航港針織坯布檢驗車間看到,一臺長著5只“眼睛”的驗布機,正不知疲倦地“盯”著布面,并實時拍照記錄。
據(jù)介紹,這臺與眾不同的設(shè)備應(yīng)用了“5G﹢AI坯布質(zhì)檢”系統(tǒng),利用5G工業(yè)相機等前端設(shè)備,大批量快速采集待檢坯布不同維度的高清視覺信息,通過5G專用網(wǎng)絡(luò)高速回傳至質(zhì)檢平臺,并使用“AI坯布缺陷識別算法”,混合應(yīng)用多種機器視覺檢測技術(shù),可對非剪線款花邊坯布中常見的15種疵點提供在線高速、精確的布面缺陷檢測,并支持根據(jù)疵點等級信息和人工處理配置規(guī)則實現(xiàn)自動檢驗及干預(yù)停機。
布匹瑕疵檢測,是紡織廠的重點工作之一。長期以來,布匹檢測一般由人工完成,傳統(tǒng)的人工檢驗容易疲勞、主觀、受外界影響。
為了提升驗布質(zhì)量,航港針織有限公司聯(lián)合研究團隊,研發(fā)了“非剪線款花邊坯布”AI質(zhì)檢系統(tǒng),相當(dāng)于為機器配上眼睛和大腦,將其打造成一名“超級工人”,24小時無間斷從事具有高度重復(fù)性的檢測工作,完成對疵點打標(biāo)記等工序,輔助人工處理瑕疵信息,從而促進改善生產(chǎn)工藝、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品外觀品質(zhì)。
“智能面料檢測的意義并不是用機器替代人,而是讓機器代替人去做大量重復(fù)性的工作,工人去管理機器,做更多高技術(shù)含量的工作。”航港針織智能驗布系統(tǒng)項目負(fù)責(zé)人何夢穎表示,智能驗布系統(tǒng)投用以后,最大的價值就是產(chǎn)品質(zhì)量的提升,也是未來紡織行業(yè)的必然選擇。(記者 徐文宇 通訊員 王圣潔 文/攝)
【來源:福州晚報】
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