時(shí)間:2023-04-28 07:42:33 來源: 鄭州日?qǐng)?bào)
一項(xiàng)看似“不起眼”的小發(fā)明,能為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益;一個(gè)小小的技術(shù)攻關(guān),能解決企業(yè)生產(chǎn)中的“卡脖子”難題……小發(fā)明、小創(chuàng)造蘊(yùn)含著大能量、撬動(dòng)著大效益。
自2020年以來,鄭州市總工會(huì)聯(lián)合有關(guān)部門在全市范圍內(nèi)組織開展鄭州市職工小發(fā)明、小創(chuàng)造、小設(shè)計(jì)、小革新、小建議等“五小”創(chuàng)新成果評(píng)選活動(dòng),活動(dòng)得到全市廣大企業(yè)和職工群眾的積極響應(yīng),目前已成功舉辦三屆,先后征集近1500項(xiàng)科技創(chuàng)新成果,吸引了千余家企業(yè)參與其中,激勵(lì)了一波又一波一線職工投入發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)革新、技術(shù)攻關(guān)、合理化建議等群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng),為鄭州企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力。為大力弘揚(yáng)勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神,激發(fā)職工創(chuàng)新熱情,即日起,鄭州市總工會(huì)在本報(bào)推出“勞動(dòng)創(chuàng)造幸福 奮斗開創(chuàng)未來”系列報(bào)道,講述第三屆鄭州市職工“五小”創(chuàng)新成果故事,用榜樣力量激勵(lì)廣大職工立足崗位再立新功,為推進(jìn)中國式現(xiàn)代化建設(shè)的鄭州實(shí)踐貢獻(xiàn)智慧和力量。
秉持匠人精神傳承玉雕技藝
(資料圖)
走進(jìn)新密市精持玉道文化傳播有限公司高級(jí)技師楊曉飛的工作室,一件件制作精美的玉器在燈光的照射下晶瑩剔透、栩栩如生。而“薄胎玉壺”器型完美、色澤溫潤(rùn)、薄如蟬翼、輕巧玲瓏,被楊曉飛視為“心頭寶貝”。
經(jīng)過數(shù)千年傳承和發(fā)展,玉雕技藝多種多樣,薄胎玉器所用到的薄胎工藝難度極高,因其雕刻出來的玉器輕巧秀麗、輕若鴻毛,放置水上能飄動(dòng),被稱作“水上漂”。乾隆還曾寫詩盛贊薄胎玉器:“薄遏片刻銖,輕于舉鴻毛,在手疑無物,定睛知有形。”
楊曉飛說,玉雕制作是“三分料七分工”,因薄胎工藝要求高、打磨風(fēng)險(xiǎn)大,從事薄胎雕刻的師傅寥寥無幾,技藝面臨失傳的危險(xiǎn)。為更好地傳承和發(fā)揚(yáng)玉雕傳統(tǒng)技藝,2018年,工作室開始攻關(guān)玉雕技藝薄胎“水上漂”技術(shù)。“薄胎玉器首先要掏膛,而且膛壁厚薄要恰到好處,打磨工序更是考驗(yàn)技術(shù),稍有不慎便會(huì)打穿,造成不可逆轉(zhuǎn)損失。”楊曉飛說,團(tuán)隊(duì)曾遇到技術(shù)“瓶頸”,為了研究薄胎玉壺壺身平衡、內(nèi)外壺壁厚薄問題,直接切了一件成品壺,讓大家更直觀地了解薄胎玉器的技術(shù)要求和加工要點(diǎn)。經(jīng)過精心研究、反復(fù)打磨,最終,一件晶瑩通透、圓潤(rùn)光滑的精美藝術(shù)品——薄胎玉壺完美呈現(xiàn)。該玉雕薄胎技藝“水上漂”技術(shù)被評(píng)為第三屆鄭州市職工“五小”創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng),填補(bǔ)了河南密玉作品無薄胎技藝空白。
楊曉飛從事玉雕行業(yè)已有25個(gè)年頭,從玉雕學(xué)徒到成立個(gè)人工作室,始終秉持匠人精神,讓傳統(tǒng)手藝在創(chuàng)新中傳承和發(fā)展。目前,工作室已先后培養(yǎng)出百余名優(yōu)秀玉雕人才,其中,數(shù)十名學(xué)員分別榮獲“河南省技術(shù)能手”和“河南省玉石雕刻大師”稱號(hào)。
創(chuàng)新為智能制造插上騰飛的翅膀
作為我國超硬材料行業(yè)唯一的綜合性研究機(jī)構(gòu)和最具科研優(yōu)勢(shì)的科技型企業(yè),鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司(以下簡(jiǎn)稱“三磨所”)積極開展技術(shù)攻關(guān),大力營(yíng)造濃厚創(chuàng)新氛圍,創(chuàng)新成果及轉(zhuǎn)化節(jié)節(jié)攀升。
走進(jìn)“三磨所”數(shù)控車智能制造生產(chǎn)線車間,加工中心技師韓寶杰正在調(diào)試數(shù)控車機(jī)器人點(diǎn)位。該生產(chǎn)線是國家智能制造項(xiàng)目,也是目前公司“明星”生產(chǎn)線。
這條“明星”生產(chǎn)線,一年前,卻是大家眼中“啃不動(dòng)的硬骨頭”。韓寶杰說,生產(chǎn)線交付部門使用時(shí),由于大家對(duì)該生產(chǎn)模式缺乏認(rèn)知,導(dǎo)致設(shè)備利用率低,無法完成任務(wù)指標(biāo)。“團(tuán)隊(duì)經(jīng)過反復(fù)研究,一致認(rèn)為,要想提高生產(chǎn)線效率,就必須從精簡(jiǎn)生產(chǎn)線控制程序入手,解決程序數(shù)量多和機(jī)器人空放料動(dòng)作多等關(guān)鍵問題,同時(shí),也為公司探索智能化生產(chǎn)作鋪墊。”在韓寶杰的帶領(lǐng)下,技術(shù)團(tuán)隊(duì)分工協(xié)作、完善方案,正式啟動(dòng)“數(shù)控車智能制造生產(chǎn)線利用率提升”項(xiàng)目。
由于缺少專業(yè)人員指點(diǎn),韓寶杰就反復(fù)查閱書籍,從網(wǎng)上搜集資料,研讀原控制程序,查找漏洞,然后一遍又一遍寫出控制邏輯,結(jié)果卻一次次失敗。韓寶杰鼓勵(lì)大家,“創(chuàng)新路上注定布滿荊棘,一定不是一蹴而就的。”
在不斷試錯(cuò)的3個(gè)多月后,團(tuán)隊(duì)終于找出原控制邏輯漏洞。漏洞找到后,如何改進(jìn)是關(guān)鍵。為摸索出新的控制邏輯,那段時(shí)間,韓寶杰滿腦子裝的都是數(shù)控程序,時(shí)常因?yàn)橐粋€(gè)小小想法立刻半夜起床記錄下來,生怕第二天忘記。通過點(diǎn)滴記錄和不斷完善思路,最終,一個(gè)無漏洞的數(shù)控車智能生產(chǎn)線控制程序投入使用,不僅解決了生產(chǎn)線加工程序故障,還大大提升了生產(chǎn)效率。數(shù)控車智能制造生產(chǎn)線利用率由原來的6.8%提升至61.02%,為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值300余萬元。該項(xiàng)目被評(píng)為第三屆鄭州市職工“五小”創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。
至誠匠心點(diǎn)亮萬家燈火
匠心至誠,匠藝方可精湛。國網(wǎng)河南省電力公司營(yíng)銷服務(wù)中心高級(jí)工程師鄭可根植電網(wǎng)11載,從技術(shù)員到高級(jí)工程師,他用匠心守護(hù)電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,點(diǎn)亮萬家燈火。
運(yùn)行中的電能表現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)是一項(xiàng)帶電操作,在試驗(yàn)前需要對(duì)檢驗(yàn)儀器電流、電壓回路接線進(jìn)行測(cè)試,確保試驗(yàn)安全。“當(dāng)7個(gè)綠色指示燈亮?xí)r,就表示接線測(cè)試合格,若某一路接線存在問題,紅色‘異常’警告燈會(huì)亮,并發(fā)出提示音。需要重新測(cè)試時(shí),先點(diǎn)‘復(fù)位’按鍵,再點(diǎn)‘測(cè)試’按鍵。”鄭可手把手教操作員如何操作電能表現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)儀接線快速檢測(cè)裝置。該套裝置被評(píng)為第三屆鄭州市職工“五小”創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。
說起研發(fā)這套裝備的初衷,鄭可介紹,運(yùn)行中的電能表需要定期現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),在帶電情況下將標(biāo)準(zhǔn)儀器接入電壓、電流回路。試驗(yàn)中,要嚴(yán)防電流開路、電壓短路,確保安全。由于市場(chǎng)沒有現(xiàn)成的接線測(cè)試設(shè)備,試驗(yàn)前都是用萬用表逐條線路手動(dòng)測(cè)試,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,一旦誤判,還會(huì)引發(fā)安全生產(chǎn)事故。
為保障試驗(yàn)安全,提高工作效率,鄭可便開始琢磨研發(fā)一套電能表現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)接線測(cè)試設(shè)備。工作之余,鄭可主動(dòng)學(xué)習(xí)電路知識(shí),設(shè)計(jì)圖紙,制作設(shè)備。經(jīng)過幾個(gè)月的反復(fù)嘗試,終于找到技術(shù)突破點(diǎn),并推出“電能表現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)儀接線快速檢測(cè)裝置”。該套裝置操作簡(jiǎn)單,操作人員只需接線一次即可完成試驗(yàn)接線測(cè)試,大幅簡(jiǎn)化了工序,發(fā)現(xiàn)不合格接線還會(huì)有報(bào)警提示,確保試驗(yàn)人員安全,應(yīng)用前景廣闊。
董艷竹 曹珂 文/圖
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